天津金相切割机主要采用的切割技术包括等离子弧切割、激光束切割、电火花线切割和湿式砂轮切割。

等离子弧切割：利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。其变形层深度约为1500mm。

激光束切割：将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割目的。其变形层深度约为500mm。

电火花线切割：利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其变形层深度约为50mm。

湿式砂轮切割：采用高速旋转的砂轮片切割。包括湿式砂轮切割、精密湿式砂轮切割。湿式砂轮切割变形层深度约为15mm，而精密湿式砂轮切割可低至5mm。其中湿式砂轮切割是金相试样的*佳切割方式。因为其切割过程中加入了高压冷却水，可防止由于表面过热而造成损伤。

这些切割技术各有特点，适用于不同的材料和切割需求。在选择切割技术时，需要考虑材料的性质、切割精度、切割速度、设备成本等因素。同时，天津金相切割机还具备高精度的切割能力、光滑的切割表面以及自动控制和调整功能，可以提高工作效率和稳定性。

以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业技术人员。