随着科学技术的迅速发展，越来越多的自动化设备走进我们的日常生产之中，使得更多的产品在生产的时候节省了大量的人力劳动和工作时间，不仅工作的效率高，而且产品的质量也很好，但是在选择金相自动切割机的时候，不管是选择等离子切割机还是数控火焰切割机，由于受到割口宽度的因素影响，不管金相自动切割机本身的精度多高，其所切割出来的零件精度误差都会在0.5毫米左右，甚至误差会高出其设备本身几个数量级。实际上这是由等火焰和等离子的切割工艺所造成的，接下来小编就跟大家谈一谈，选择金相自动切割机的要点，帮助大家选择一个合适的金相自动切割机。

不管是等离子切割机还是火焰切割机，它不能像金相自动切割机等其他的数控设备一样加工精度很高，也就是说不管设备本身的精度是多少级别的，这并不重要，而从生产效率来看，切割速度的快慢就拿火焰切割机为粒子，这完全取决于氧气纯度，割准型号，板材厚度以及燃气的质量等多种因素，而其设备的移动速度只是能满足以及适应目前切割工艺的需求，也是说切割效率跟其设备本身没有直接的联系。但是利用金相自动切割机仍然可以体现这种精度较高和高效率的性能，但是对于手工下料切割来说，以我们通常所说的精度以及效率的提升并不是同一个概念，所以不管是什么厂家所生产的金相自动切割机，从其生产效率和切割精度来说，其实并不会有太大的区别。

因此，对这种由于加工工艺的限制，本来只能完成粗加工的设备，也按加工中心等一类精加工设备一样，花更好的代价去追求旨在提高加工精度和效率的配置，是不科学的。并不是将昂贵的东西向设备上使用，该设备就成为了好设备。衡量一种设备是否好，评价的依据应该是使用该设备的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生产效率)。

在满足切割各项工艺要求的前提下，系统的追求重点应该是：金相自动切割机工作环境差，粉尘大、温度变化大、设备运行时有震动，系统的可靠性是重中之重。

软硬件性能能很好地满足切割的各种工艺要求。图型输入简便，现场操作性能好，让现场操作人员易于操作与维护，有更好的操作方便性。